（通讯员 屈江俐 林湘 彭展）到9月12日，巴陵石化煤化工部双氧水设备长周期安全安稳运转191天，改写设备近5年来最长运转周期纪录。

  今年前8个月，巴陵石化煤化工部累计出产双氧水18.28万吨，其间一、三双氧水设备产值同比增加2.04万吨，较以往削减两次催化剂再生，节省蒸汽1200吨，削减作业液耗费50立方米，节能降耗价值125万元，一起削减排污，保证合格排放。

  煤化工部共有3套双氧水出产设备，运转周期与其运用的催化剂钯触媒活性、作业液中蒽醌含量、设备设备正常运转状况等亲近相关。对此，双氧水设备从优化工艺、进步设备正常运转可靠性等方面下手，着力延伸设备安稳运转周期。煤化工部总结剖析历年来运用过的钯触媒催化剂品类、特性、运用和再生作用等，找出催化剂运用和再生过程中最合适的温度操控目标，完善工艺卡片，辅导班组精心操作，使每次催化剂再生更完全，催化剂活性坚持更耐久，有用延伸催化剂运用周期。

  为保证作业液中蒽醌含量处于最优，煤化工部实时监控蒽醌含量，安稳操控目标、定时替换白土床内氧化铝球、将白土床接入体系的时长从12小时改为24小时，将快接入调整为慢接入，有很大作用防备作业液流量大幅改变将氧化铝粉尘带入体系，影响催化剂活性和有用蒽醌含量，为设备长周期高负荷出产供给保证。

  煤化工部还坚持展开班组每日查漏，工段每周临氢体系、作业液体系查漏，每月4次全体系查漏消缺的“三级查漏”作业。今年以来，累计排查消除临氢体系走漏危险12处，及时有用地发现并处理作业液泵振荡值超支、作业液调节阀定位器毛病、空气缓冲罐调节阀毛病等危险，进步设备正常运转可靠性。6月份以来，依据相关出产运转需求，煤化工部停运一套双氧水设备，别的两套双氧水设备坚持高负荷运转。